掌紋識別調(diào)光門包含一號門體和二號門扇，上述一號門體和二號門扇并列安裝，上述一號門體的邊界處銜接有聯(lián)動件，上述二號門扇的邊界處銜接有二號聯(lián)動件，上述聯(lián)動件和上述二號聯(lián)動件分設(shè)在左右兩邊，上述聯(lián)動件的上方與一號曲軸連桿的一邊固接，上述一號曲軸連桿的另一邊與上述二號聯(lián)動件的上方固接，上述二號聯(lián)動件的上方還與二號曲軸連桿的一邊固接，上述二號曲軸連桿的另一邊與齒輪的一邊固接，上述齒輪的另一邊與減速電機的輸出軸銜接，上述減速電機的輸入軸與電機銜接。上述聯(lián)動件包含一號安裝板和一號板體，上述一號安裝板與一號板體固接，上述一號板體上安裝有一號圓桿，上述一號圓桿與上述一號曲軸連桿固接。上述二號聯(lián)動件包含二號安裝板和二號板體，上述二號安裝板與二號板體固接，上述二號板體上安裝有二號圓桿，上述二號圓桿與上述一號曲軸連桿固接。如需采購本產(chǎn)品或者了解具體報價敬請點擊→{致電我們}

掌紋識別調(diào)光門生產(chǎn)流程：

1、送料機送至壓花機后，預(yù)留門板長度固定段。兩組光電傳感器檢測預(yù)留位置。當預(yù)留位置不足時，送料機自動送料，當預(yù)留位置足夠時，自動停機。然后，通過伺服控制系統(tǒng)對液壓機進行進給，也是門板生產(chǎn)線的核心部分。本控制柜配有可編程控制器、伺服、觸摸屏等，可編程控制器輸出YO、YL兩點，向伺服放大器發(fā)送高速脈沖，控制伺服電機的正負旋轉(zhuǎn)，由于工藝要求門板印刷次數(shù)可調(diào)，間距系統(tǒng)及方案可調(diào)，門板間距可調(diào)。手動換向，正轉(zhuǎn)也可行走設(shè)定距離，且速度可調(diào)，所以伺服系統(tǒng)選擇位置控制模式，實現(xiàn)精確定位。然后，根據(jù)觸摸屏設(shè)定的生產(chǎn)門板數(shù)量，生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)自動關(guān)機。

2、通過設(shè)定伺服放大器的傳動比，采用plc應(yīng)用程序，可以精確控制進給過程的速度和位置。在這個過程中，也有刻度標記，以實現(xiàn)后門板的切割。外板打好圖案后，穿過預(yù)留10米的一段，進入成型機，形成外板。同時，內(nèi)板進入內(nèi)板成型機的過程幾乎相同（不需要打樣程序）；內(nèi)板和外板成型后，外板通過發(fā)泡機將料液噴入門板，使其發(fā)泡，此時內(nèi)板和外板同時封住進入覆膜機，此時覆膜機必須與內(nèi)板和外板成型機同步。覆膜機出來后，對整個門板進行切割，然后由切割機檢測出標記位置，樶后生產(chǎn)出成品門板。

3、在生產(chǎn)線上，各個設(shè)備可以*手動，然后集中成整體聯(lián)動。在整個聯(lián)動過程中，部分設(shè)備可以手動控制，不影響白控。這樣，程序就比較復(fù)雜了，但是控制相當靈活。例如，當自動送料完成后，送料部分可以轉(zhuǎn)為手動模式，物料可以加入或穿過板材，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)收斂速度。另外，輥軋設(shè)備采用遙控手柄控制，可以對輥軋系統(tǒng)進行更加方便的微調(diào)，從而使系統(tǒng)具備更佳的可調(diào)控性。

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